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  • 复印机故障的检修步骤及方法
  •   第一、 复印机出现故障后的检查与维修步骤:
      复印机出现故障后,总有一种是主要的故障,抓住这个主要的故障进行分析,即可找到故障原因和排除的方法,我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围,**集中于某一点上。
      一、 了解情况
      维修机器前首先应认真询问操作者有关情况,如机器使用了多久,上次维修(保养)是在什么时间,维修(保养)效果如何,此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录,注意近期更换过哪些部件和消耗材料,有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。
    复印机出现故障后的检查与维修步骤
    复合机
      二、 检查机器
      情况了解清楚以后,即可对机器进行全面检查,除了机内短路、打火等故障外,都可接通机器电源,复印几张,以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意,并在试机时细心观察。
      三、 准备工具
      在对机器进行检查的基础上,一般可对故障现象有个大致的了解,即可知道维修时需要哪些常用的专用工具,准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。
      四、 机器故障自检
      目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板,并设有卡纸等故障自检功能,一旦机器某一部件失灵或损坏,都能以字母数字告诉操作者。
      比较常见的是故障代码,如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等,理光系列则以”U“加数字为代码,这些代码一出现分别表示印刷电路板,传感器、开关、接插件等工作状态异常,需要进行调整或更换。
      作为机器的使用者,见到这些故障代码,应立即停机,关掉电源,请维修人员进行检修。如果是自己修理,则必须找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书,在书中查到故障代码所表示的内容,再检查相应的零部件、电路板或电子元件。
      第二、常见“共性”故障的检修
      由于复印机的种类和型号繁多,各制造厂生产的复印机各不相同,即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别,这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。
      本文中所列举的故障,对于各种复印机并非一律如此,即使同一故障在不同的类型的机器中,其成因可能并不相同。因此,这里更重要的是提供方法和思路。(有些故障只要找到成因即知排除方法,因此这些故障的排除方法就不再赘述。)
      一、影响复印件质量故障的原因与排除
      复印件质量不好是复印机**常出现的故障,此种故障可占总故障率的60%以上,以下是具体故障的检修与排除。
      (一)、复印机复印出的复印件全黑
      经过复印后,复印件上全黑没有图像
      故障原因与排除方法:
      1. 曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光,不发光时可检查灯脚接触是否良好。是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。
      2. 曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障,检查各处电压是否正常,无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障,必要时更换此电路板。
      3. 光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住,使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。清除异物。反光镜太脏或损坏,以及反光角度改变,光线偏高,无法使感光鼓曝光,清洁或更换反光镜,调整反光角度。
      4. 充电部件故障。二次充电部件故障(仅限NP复印法),检查充电电**的绝缘端是否被放电击穿,电**与金属屏蔽罩连通(有烧焦痕迹),造成漏电。
    复印机常见“共性”故障的检修
    复合机
      (二)、复印件全白
      复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。
      1、 光鼓上有图像
      故障原因与故障排除:
      转印电**丝接触不良;重新接通。
      转印电**丝断路;更换电**丝。
      转印电**高压发生器损坏或高压线接触不良;检修更换高压发生器或重新接通高压线。
      2、 感光鼓上无图像
      故障原因与故障排除:
      充电电**接触不良或电**丝断路;重新接通充电电**或更换电**丝。
      充电电**高压发生器损坏或高压线接触不良;检修更换充电高压发生器或重新接通高压线
      控制显影器的离合器老化或损坏;更换离合器。
      显影器脱位或驱动齿轮损坏;重新安装到位或更换驱动齿轮。
      感光鼓安装不到位;重新安装。
      (三)、复印件图像时有时无
      故障原因与排除方法:
      原因在于充电或转印电**到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。
      排除方法:
      检查时可打开机器后盖,拆下电**插座。按下复印开始键后,用电**插座的金属部分碰触机器金属架,如发现放电灯火现象,证明此电**是好的。如没有放电打火,则高压变压器输出端不良,需要更换。如果
      两个电**插座均有放电打火现象,说明高压变压器无问题,而是插座与电**的
      连接不良,或是电**本身有漏电、接触不良的现象,应进行修复。
      (四)、复印后复印件出现底灰
      复印件上有深度不等的底灰,是静电复印机中一种常见的现象,而且是一个难于解决的问题,复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。
      故障原因及排除方法:
      1.曝光不足,原因包括曝光灯老化,照度下降;光蓬开得太小,曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯;
      2. 原稿反差太小;
      3. 复印纸受潮;
      4. 显影偏压过低或无显影偏压;调整显影偏压、检修显影偏压电路。
      5. 显影器中载体比例小,墨粉比例过高,造成均匀的底灰,而且比较浓。原因是游离的墨粉过多,载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。
      6. 墨粉、载体受潮,电阻率下降,墨粉与载体的带电性变差,造成显影效果不良。更换墨粉或载体。
      7. 载体疲劳(包括湿法显影和干法显影)使载体对墨粉(或油墨)的吸附能力下降,容易使墨粉游离,而被残余电位(明区)吸附,产生底灰。
      8. 墨粉与载体不匹配,不为同一机型所作用。
      9. 感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。
      10. 所接机器电源过低,应保证电压不低于220伏。
    复印件图像清晰度差分辨率低
    复合机
      (五)、复印后复印件颜色淡,对比度不够
      故障原因与排除方法:
      1.感光鼓表面充电电位过低,造成曝光后表面电位差太小,即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电**丝与感光鼓的距离。
      2.复印机工作的环境湿度过大,纸张含水率过大造成。
      3.由于复印纸的理化指标没有达到要求,如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。
      4.机电方面的原因有:转印电**丝太脏,粘有墨粉、灰尘、纸屑,影响转印电压;转印电**丝距离感光鼓表面(纸张)太远,转印电流太小,不能使纸背面带有足够的转印
      电荷,影响转印效果。清洁转印电**丝或调整转印电**丝与感光鼓的距离。
      5.显影器中墨粉不足,无法充分显影造成显影对比度不够。
      6.由于在液干法显影中显影液陈旧失效,造成载体缺少或疲劳失效,带电性减弱,使得显影不足。
      (六)、复印件图像清晰度差分辨率低
      故障原因与排除方法:
      1.复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。
      2.复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。
      3.硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。
      4.墨粉颗粒太大,显影图像表面粗糙,造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰,应考虑可能是显影器下墨粉太多。
      (七)、复印件图像浓度不均匀
      复印件复印出的图像不均匀分两种情况:
      一种是有规则的不均匀;另一种是无规则的不均匀。
      A)、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法:
      1.电**丝与感光鼓不平行,造成转印电晕不均匀。
      2.曝光窄缝两边不平行,造成曝光量不均匀。
      3.机内有乱反射光的干扰。
      4.显影辊与感光鼓表面不平行;液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行;显影间隙两端不等,均会造成上述的不均匀。
      B)、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法:
      1.复印纸局部受潮。
      2.曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染,影响光反射和透射的均匀。
      3.充电和转印电**丝污染,造成放电的不均匀。为防止此种情况,应经常保持电**清洁使放电均匀。
      4.采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕,或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。
      5.搓纸辊上受墨粉污染,搓纸造成污迹。
      6.显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。
    复印机的复印件图像浓度不均匀
    复合机
      (八)、复印件图像上有污迹
      故障原因与排除方法:
      1.感光鼓上的感光层划伤。
      2.感光鼓污染,如油迹、指印、余落杂物等。
      3.显影辊上出现固化墨粉。
      4.采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕,或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。
      5.搓纸辊上受墨粉污染,搓纸造成污迹。
      6.显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。
      (九)、复印件图像上出现白色斑点
      故障原因与排除方法:
      1.显影偏压过高。调整显影偏压。
      2.感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。
      3.由于转印电**丝电压偏低,造成转印效率低所致。
      4.复印低局部受潮也可能出现白斑。
      (十)、复印件图像表面不光洁
      故障原因与排除方法:
      1.墨粉质量不好,颗粒太粗。
      2.显影器中载体过量外溢至复印纸上。
      3.显影浓度过高,下粉量太大。
      4.定影温度不够,墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。
      (十一)、复印件图像定影不好
      定影不好是个质量问题,一种是表现为定影不足,墨粉沾附不牢图像容易被擦掉,墨粉脱落。另一种是定影过度,使图像线条复粗,分辨率下降,使纸发黄、变脆,其至烤焦。
      故障原因与排除方法:
      1.定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路,造成没有定影温度或定影温度过低。
      2.定影灯位置改变,使辐射不均匀。
      3.定影加热辊磨损,表面出现坑凹,与纸张接触不严,使局部定影不牢。
      4.定影温度过高,或由于控制电路失灵造成机内温度过高,造成定影过度。
      5.各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度,定影时间略有差异,因此一定要根据机型选用墨粉,机型与墨粉相符。
      6.墨粉变质或复印纸不符合标准,也都会出现定影不牢,定影过度的现象。
      (十二)、复印件图像错位和丢失
      故障原因与排除方法:
      1.输纸定时与光学系统的时序不同步,如搓纸离合器调整不当,造成进纸时间过早或过晚。在大多数机器中,进纸时间是可以调整的,一般是调整该离合器的位置。
      2.对位辊离合器打滑,运转不均匀,使感光鼓与纸张的接触时间改变,需要对离合器进行清洁。
      3.如果感光鼓上的图像也少一段,而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常,则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘故,松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调整。
      (十三)、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹
      故障原因与排除方法:
      1.清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构;
      2.清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染,清洁检修清洁装置;
      3.清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板;
      4.曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染;
      5.曝光灯调节器输出电压不准。重新调整;
      6.显影剂已年久失效,应更换。
      (十四)、复印件图像密度不均匀,一边深,一边浅。
      故障原因与排除方法:
      1.充电电**丝或转印电**丝的高度前后不一致,注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。
      2.曝光灯上有脏物污染,出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换;
      3.曝光灯位置,显影装置位置不准确;
      4.复印机放置不在水平位置。
    复印件背景上不均匀灰谐或脏迹
    复合机
      (十五)、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条
      故障原因与排除方法:
      1.由于清洁装置入口处的聚脂薄膜密封片翘起;转印/分离电**导杆松动或变形等原因引起感光鼓表面被划伤。更换密封片或调整更换转印/分离电**导杆;
      2.定影辊表面有划伤;
      3.定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏;
      4.感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓;
      (十六)、复印件上沿复印件输出方向出现不规则的波浪形黑线或黑条
      故障原因与排除方法:
      1.清洁装置脏污,在清扫清洁刮板和毛刷后,应撒野上润滑粉;
      2.由于硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏;
      3.更换刮板或新硒鼓时,没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。
      (十七)、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条(纵向白线条)
      故障原因与排除方法:
      1.由于色粉粘结在电**丝上造成充电电**丝局部污染和转印电**丝局部污染;
      2.充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面;
      3.显影装置密封垫局部污染或粘有异物。
      (十八)、复印件上某一边缘,有不同程度和粉迹
      故障原因与排除方法:
      1.由于感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上;
      2.清洁刮板上的衬套和孔没有正确吻合,致使刮板不能灵活移动,当加压刮板时刮板不能正确地靠在硒鼓上。
      (十九)、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条
      故障原因与排除方法:
      扫描架起始位置不正确,通过调整扫描起始位置传感器的位置来解决。调整后要求扫描复原位时没有跳动现象。 l 复印件黑色图像上出现有实心白斑(通常为横向拉状)
      故障原因与排除方法:
      1.由于纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电**丝上所造成;
      2.转印/分离电**丝严重损坏。
      (二十)、复印件图像模糊或图像拉毛
      故障原因与排除方法:
      由于感光鼓表面被污染,或者感光鼓衰老、过度磨损所造成。清洁感光鼓,严重时更换新感光鼓。
    复印件沿输出方向出现前端黑色横向条
    复合机
      (二十一)、复印件出现**
      故障原因与排除方法:
      复印纸受潮或皱折。从纸盒里取走潮湿的纸;取走皱折的纸。
      (二十二)、复印件歪斜
      故障原因与排除方法:
      1.检查原稿在稿台玻璃上的位置是否正确;
      2.检查纸盒是否安装正确。
      (二十三)、复印件出现有黑框
      故障原因与排除方法:
      1.如果原稿比复印纸小,用一张比复印纸大或与复印纸相的同的纸盖住原稿;
      2.复印时放下原稿盖
      (二十四)、因清洁效果不好,造成底灰大。
      故障原因与排除方法:
      1.毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷;
      2.消电电**失效。检修消电电**;
      3.消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯;
      (二十五)、成像模糊
      故障原因与排除方法:
      1.镜头和反光镜污染。清洁镜头和反光镜;
      2.镜头和反光镜位置错动。调整镜头和反光镜的位置;
      3.扫描移动钢丝松驰。张紧钢丝绳;
     
    更新时间: 2019年03月04日 15:48
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